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立加 选配及附件
| 下面列出了我们最受欢迎的哈斯CNC立式加工中心生产率提升选配零部件——如需了解更多信息,只需点击选配零部件的名称即可。 |
| 如需查看详细的立式加工中心选配零部件列表,在《选型指南》中选择某一型号,然后在页面顶部点击“选配零部件”链节。 |
自动门
该选配件可通过部件程序自动开关机床门。由此可在重复加工操作过程中降低操作员的疲劳程度,如果结合自动装载机,还可实现无人操作。(VF-1至VF-5型号均可提供) |
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高速主轴
30,000-rpm主轴:Haas 30K主轴使用BT 30-锥度刀具,刀具最大直径可达0.5英寸。动静压陶瓷角接触轴承,空气/油点式润滑系统,主轴冷却器可确保极高精度以及较长的轴承使用寿命。VF-1至VF-4型号均提供30K主轴。10,000及15,000-rpm主轴:各种10K主轴均适用于哈斯VF型号——用于40-或者50-锥度型号,配置或者不配置变速箱。15K主轴适用于所有40-锥度,直接驱动式VF型号。 |
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自动气枪系统
可为切削刀具提供稳定气流,以清洁加工过程中产生的切屑。气枪由M代码启动,通过编程设置可在主轴旋转或者循环结束时开启。气枪的耗气量为6 SCFM。 |
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线性标度
如果必须保证绝对定位精度,在波动的温度中只能通过线性标度确保轴精确定位。线性标度可通过补偿所有机床中固有的热偏差确保沿着X,Y和Z轴的定位精度。这些标度分辨率可达1微米,可满足模具制造以及其它精密加工应用中的极高精度要求。(VF-1至VF-11型号均可提供) |
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辅助冷却剂过滤器
这种25微米的#2袋式过滤系统可在循环之前,清除冷却剂中的污染物以及微小颗粒。 |
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可编程冷却喷嘴系统
我们花了许多时间观察操作员加工部件,我们注意到他们会不断打开机床的箱门,重新调节冷却剂管路。我们的可编程冷却剂喷嘴可由部件程序自动控制,将冷却剂精确的引导至切削位置,因此操作员无需不断调节冷却剂。喷嘴也可在程序运行时利用小键盘调节。 |
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切屑螺旋输送器
人们购买CNC机床就是为了提升零部件的生产速度,提高经济效益。他们最不希望为了清除切屑而浪费时间。我们的螺旋式切屑输送器可自动清除机床上的切屑,同时进行压缩,挤出冷却液。为了提高可靠性,如果出现堵塞,系统可检测扭矩载荷并自动倒退。 |
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贯穿主轴冷却剂
| 贯穿主轴冷却剂可使用一台辅助泵通过刀具将冷却剂直接供应到切削边缘。这可以延长刀具使用寿命,在钻深孔及铣削盲孔时提高切削速度,清除切屑。 |
| 可提供两种系统。一套系统可在切削边缘达到300 psi 压力,另一套系统可达到1,000 psi。1,000-psi 系统包括辅助冷却剂过滤器(如右图所示)。两套系统的实际压力会随着刀具中冷却剂通道的尺寸有所变化。 |
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| 右图显示了流速与压力之间的关系。对于300-psi以及1,000-psi 贯穿主轴冷却剂选项而言,最高压力出现在最低流速点上。输送到切削边缘的实际压力取决于刀具中冷却剂通道的尺寸。较小的冷却剂通道会限制流速,导致压力升高(可达系统的最高压力)。 |
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相反,刀具中较大的冷却剂通道可提高流速,导致切削边缘压力降低。 |
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可视快速编程系统
| Visual Quick Code(VQC)使用图形界面,可轻松创建简单的G-代码程序。首先选择您希望执行的操作(例如螺栓孔圆或者槽铣),然后在显示器中选择某个部件模板。VQC将提示您填写部件尺寸,转速以及进给量等等,然后生成该操作的G-代码程序。 |
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修改现有的模板或者创建自己的模板。VQC也包括标准Quick Code——通过传统的界面,您可从菜单中选择英语指令,例如“主轴前进”,则正确的G代码(此处为M03)将插入程序。 |
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硬盘/以太网/USB
| 使用以太网在您的哈斯和网络或PC机之间保存或者传输数据。内存或内部硬盘之间可轻松传送程序文件,多台机床也可访问大型文件。高速数据传送可实现大型文件的直接数字控制(速度高达 |
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1,000个程序块/秒)。USB支持功能可使用客户提供的Zip™驱动器或者闪存。兼容Windows 95, 98, ME, 2000以及XP。同时兼容服务器版本NT 4.0, 2000以及2003. IPX/SPX或者TCP/IP协议。利用控制屏幕可轻松设置。 |
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高速加工
高速加工选项是一种强大的工具,可缩短循环时间,提高精度。使用一种称为“内插之前加速”的运动算法,结合80个程序块的完全预读功能,HSM选项可提高外形加工的进给速度,而且不会使编程路径出现变形。哈斯HSM选项可接受ISO标准G代码,其成本远远低于其他高速控制设备。 |
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振动隔离齿轮箱
哈斯投资了400多万美元,就是为了获得世界上最先进的齿轮制造以及检查设备。哈斯齿轮采用CNC加工,原材料为8620钢材,经过热处理达到60Rc,然后通过精密CNC打磨至AGMA Class 13品质。这种齿轮箱内置干式油槽加油系统,可将润滑油输送至齿轮箱内部的所有重要部位。齿轮箱采用聚亚安酯装置,可消除可能造成表面过刀痕迹的振动。  |
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侧挂式换刀装置
独特的侧挂换刀装置同步摆线运动由精密球面凸轮控制,这种凸轮由定制5轴哈斯机床制造。这种坚固可靠的设计采用了特殊的哈斯蜗轮驱动以及电子控制的启停系统,无需机械制动器(这种制动器磨损较快,需经常更换)。每一台哈斯侧挂式换刀装置都完全由公司独立制造,以保证始终一致的高品质以及高速、稳定、可靠的运行。
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80加仑滚动式冷却剂储罐
| 80加仑冷却剂储罐为VF-6至VF-11设备上的标准装置,也可在VF-1至VF-5上配置,以增加冷却剂储量。 |
我们的冷却剂储罐配有轮子,拆卸简单,便于清洁。一套单独的切屑框以及提升滤网可防止切屑进入输送泵。储罐上的所有电气以及软管连接都可手动拆除,在提出挡盖及输送泵时无需拆卸任何紧固件。 |
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最低油量加工
| 精确控制的润滑油直接高速注入旋转的切削刀具。润滑油可在切削刀具以及邻近切削区域表面形成油膜,提供充足的润滑效果,使刀具以及材料保持最佳的切削条件。 |
| 我们的可编程低油量加工(MOM)系统可将润滑油直接分配到切削刀具,仅在工件与切屑上留下极少量的润滑油。经过编程,系统还可在攻螺纹之前将一定量的润滑油输送到丝锥上,以防止刀具断裂。 |
系统编程简单,便于车间维护,而且具有环保、高成本效益等特点。适合切割大多数金属。 |
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除尘系统
该系统可清除石墨、木材等材料加工过程中产生的灰尘及颗粒,防止重要的机床部件受到污染。强大的抽吸能力可抽净刀具上的灰尘,并吸入外部收集装置。为了防止磨蚀性颗粒接触重要的运动部件,机床的铸件均存在压力。(VF-1及VF-2型号均可提供) |
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简化的刀具与部件探测系统
该哈斯专用系统是一种全功能、高分辨率的软件,其功能远远不只是刀具以及部件设置。使用宏指令(包括)以及高级编程方法,您可执行的操作包括运行中刀具以及部件检查,加工完毕部件测量、自动热补偿甚至包括检查磨损或断裂的刀具。这可极大地减少操作员引起的变化,确保自动加工过程可实现“熄灯生产”。 |
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门启动式高亮度照明灯
卤素灯可为工作区提供明亮、均匀的照明,以便执行部件检查、工作设置以及更换操作。开关门时照明灯可自动启闭,也可使用照明灯上的开关手动操作。 |
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直观的编程系统
| 哈斯直观编程系统是一种专用的传统操作系统,采用便于理解的格式以及全彩图形,可为操作员提供部件加工的全程指导。由于采用了哈斯直观编程系统,操作员在执行基本的铣削操作时无需了解G代码。 |
| IPS软件为工具室铣床的标准配置,所有其他哈斯立式加工中心也可选配该软件。 |
点击这里以了解更多关于哈斯直观编程系统的信息。 |
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可用于移动每一根轴,超驰主轴转速以及进给速度,单程序块滚动等等。 |
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